沖床模具的材料性能差。這個(gè)不多說(shuō)了,由于模具在使用的過(guò)程中,都是高速運(yùn)行,材料不好的模具,變形啊,發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。目前國(guó)內(nèi)的所謂的水平的數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家的模位對(duì)中精度也只能控制在2絲,模位對(duì)中精度能打到1絲級(jí)別的也只有濟(jì)南凱豐一家,模具模位的對(duì)中性不好直接損害到模具。本來(lái)沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長(zhǎng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。
排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打,自己模具做好定位。但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場(chǎng),消費(fèi)者的需求日趨多樣,而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具,在面對(duì)種類多的鈑金加工時(shí),數(shù)控沖床往往會(huì)顯得力不從心。加工的速度太快。這個(gè)都知道了,你一味的強(qiáng)調(diào)效率,成天滿負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn),什么東西都備不住啊。加工工序的優(yōu)化不到位。
而且數(shù)控沖床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求比較高,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)很難掌握。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要類別,數(shù)控沖床模具的損耗主要體現(xiàn)在一下幾點(diǎn):沖床設(shè)備在出廠前設(shè)計(jì)與加工的模具對(duì)中性差。模位孔對(duì)中性不好,會(huì)使模具在使用過(guò)程中發(fā)生碰撞與摩擦,從字面上理解,我認(rèn)為數(shù)控沖床是普通沖床的升級(jí)版,是沖床的科技發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。