也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進(jìn)行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。數(shù)控沖床的操作和控制全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。數(shù)控沖床,作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備,至今已有近五十年的應(yīng)用和發(fā)展。其中,作為沖壓動(dòng)力源的主傳動(dòng)部件,也經(jīng)歷了幾個(gè)階段的變化和發(fā)展。
但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一,加工工藝范圍窄,沖壓頻率低,噪聲大,離合器與制動(dòng)器容易磨損,壽命低,目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。本來沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長(zhǎng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。
潤(rùn)滑不到位。很多朋友都會(huì)說,模具怎么潤(rùn)滑?在高速使用過程中,模具長(zhǎng)期與模座或?qū)蚩捉佑|,模具在上下運(yùn)行的過程中,機(jī)床免不了會(huì)發(fā)生一些傾斜震動(dòng),機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一,加工工藝范圍窄,沖壓頻率低,噪聲大,離合器與制動(dòng)器容易磨損,壽命低,目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場(chǎng),消費(fèi)者的需求日趨多樣,而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具,在面對(duì)種類多的鈑金加工時(shí),數(shù)控沖床往往會(huì)顯得力不從心。