與機(jī)械式相比,其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。很多用戶在使用沖床的時(shí)候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達(dá)到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
而且數(shù)控沖床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求比較高,經(jīng)過簡單培訓(xùn)很難掌握。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要類別,數(shù)控沖床模具的損耗主要體現(xiàn)在一下幾點(diǎn):沖床設(shè)備在出廠前設(shè)計(jì)與加工的模具對(duì)中性差。模位孔對(duì)中性不好,會(huì)使模具在使用過程中發(fā)生碰撞與摩擦,從字面上理解,我認(rèn)為數(shù)控沖床是普通沖床的升級(jí)版,是沖床的科技發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。
簡單的總結(jié)來看,數(shù)控沖床具有以下的特點(diǎn):首先是精度比較高,而且質(zhì)量穩(wěn)定,其次是數(shù)控沖床的自動(dòng)化程度高,節(jié)省了人力資源。本來沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。數(shù)控沖床模具的損耗主要體現(xiàn)在一下幾點(diǎn):沖床設(shè)備在出廠前設(shè)計(jì)與加工的模具對(duì)中性差。模位孔對(duì)中性不好,會(huì)使模具在使用過程中發(fā)生碰撞與摩擦,