與機械式相比,其優(yōu)點是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。很多用戶在使用沖床的時候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達(dá)到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
數(shù)控沖床特點介紹:采用一體化高強度鑄件機器,經(jīng)應(yīng)力消除,并采用進口高精軸承,確保長期精度高度穩(wěn)定;數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動作并加工零件。三圓導(dǎo)柱滑塊結(jié)構(gòu),滑塊上下更加穩(wěn)定不會發(fā)生偏差,垂直精度穩(wěn)定;動態(tài)平衡系統(tǒng),以平衡曲軸及滑塊在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動,
因此在鈑金加工、汽車配件、電器設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。加工精度高,生產(chǎn)、加工穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)計算機控制,目前國內(nèi)的所謂的水平的數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家的模位對中精度也只能控制在2絲,模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟南凱豐一家,模具模位的對中性不好直接損害到模具。數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺上,通過CAD程序編好代碼,按照代碼的進程逐步實現(xiàn)加工