合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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等離子切割設(shè)備實戰(zhàn)切割技巧
避免切割缺陷技術(shù)
1、底掛渣。熔融的金屬可能在板的底部積聚。切割速度越快，材料熔化越少，爐底積渣量越低。如果底渣容易清除，則切割速度慢；如果底渣難以清除，甚至可以通過拋光去除，則表明切割速度過快。
2.切口。切割表列出了切割寬度參數(shù)，可供切割編程參考。切口的寬度與切口的大小有關(guān)。切割電流越大，切割寬度越大。此外，切割槍的高度越高，切口越寬。
如何選用數(shù)控等離子切割機(jī)
切割材料
這個一般從事金屬加工的技術(shù)人員都知道，等離子用來切割碳鋼、不銹鋼及其他合金材料是它的長處。目前建議選用等離子切割的板材厚度在6-50mm，超過50mm厚度后，等離子切割的速度下降明顯，與火焰切割速度一致，并且使用成本很高，建議采用火焰切割。但是如果切割50mm以上不銹鋼材料，由于不銹鋼熔點高，導(dǎo)熱性差，并且氧氣切割會產(chǎn)生隔熱膜，只有選用等離子切割了。
數(shù)控等離子切割機(jī)的使用優(yōu)勢
掛渣
等離子工藝使用高溫帶電氣體熔化金屬并將熔化后的金屬材料從切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧氣和鋼之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行切割，因而會產(chǎn)生鐵紅渣或掛渣。正由于這種工藝上的差異，等離子切割產(chǎn)生的掛渣較少，而且附著的掛渣更容易清除。這些掛渣通常都可以輕松敲落，而無需磨平或鏟除，大大減少了二次加工所需的時間。更少的打磨操作帶來更高的生產(chǎn)力。
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