使用數控沖床加工應注意的一些問題！
1) 厚度0.6mm以下材料易變形，加工范圍受模具，夾爪等限制，一般不適合用數沖加工；
2) 適中的硬度和韌性的材料有較好的沖裁加工性能；硬度太高會使沖裁力變大，對沖頭和精度都有不好的影
響；硬度太低，使沖裁時變形嚴重，精度受到很大的限制；
3) 材料的高塑性對成形加工有利，但不適合于蠶食、連續(xù)沖裁，對沖孔和切邊也不太合適；適當的韌性對沖
裁是有益的，它可以抑制沖孔時的變形程度；韌性太高則使沖裁后反彈嚴重，反而影響了精度。
4) 沖壓普通低碳鋼板時，模具直徑和寬度必須大于料厚，比如Φ1.4的模具不能沖1.5mm的材料，數控沖床公司，沖壓鋁合金板和銅合金板的模具可以小一些，但沖壓不銹鋼和高碳鋼板的模具就需用更大一些，否則模具容易斷裂損壞；
5) 不銹鋼板一般不宜用數沖加工。當然，厚度0.8mm～2.5mm的不銹鋼板可以用數沖加工，但對模具的磨損大，且加工的廢品率也比普通鋼板要高很多；
初始使用故障期
從整機安裝調試后，開始運行半年至一年期間，故障頻率較高，一般無規(guī)律可尋。
從機械角度看，數控沖床批發(fā)，在這段時期里，主機雖然經過了試生產磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，表面還較粗糙;部件在裝配中還存在著形位誤差，在機床使用初期可能引起較大的磨合磨損，使機床相對運動部件之間產生過大間隙。另外，由于新的混凝土地基的內應力還未平衡和穩(wěn)定，也使機床產生某些精度偏差。從電氣角度看，數控沖床廠家，數控機床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子電力器件，這些元件和裝置在制造廠雖然經過嚴格篩選和整機考機等處理，但在實際運行時，淮北數控沖床，由于交變負荷及電路開、關的瞬時'浪涌'電流和反電動勢等的沖擊，使某些元器件經受不起初期沖擊，因電流或電壓擊穿而失效，致使整個設備出現故障。一般來說，在這個時期，電氣、液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，為此，要加強對機床的監(jiān)測，定期對機床進行機電調整，以保證設備各種運行參數處于技術規(guī)范內。
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